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雙面貼標機對標簽的四大指標要求

更新時間:2023-10-13 點擊次數:2184
  雙面貼標機在市場上擁有著一定的用戶量。因為雙面貼標機標簽的顯示能夠反映出一個產品包裝的整體效果,而它也是可以給消費者直觀感受的一種表現,如果標簽沒有貼牢固,或者有起泡、不規范,那么就不會給消費者好的印象,有可能還會被消費者所唾棄,不被選擇,那也就無從談起銷量和跟其他同類產品的競爭了。在這樣的情況下,我們應該了解一下雙面貼標機對標簽的四大指標要求。
 
  (1)表面材料。標簽的堅挺度是出標的關鍵,因此要求表面材料的一定的強度和硬度,標簽的堅挺度又和材料的厚度和標簽的面積有關,所以使用柔軟的薄膜材料時,要適當增加其厚度,一般控制在100μm以上。薄的紙張類材料,如60~70g/m2的貼標紙,一般不適合做大標簽,而適合加工成小標簽,如標價槍上使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標,或標簽同底紙一同復卷,使自動貼標失效。
 
  (2)離型力。也稱剝離力,是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關,還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小,標簽在輸送過程中容易掉標(脫離底紙);離型力太大,標簽脫離底紙困難,無法出標。應綜合控制各項技術指標,使離型力在一合理的范圍內。
 
  (3)底紙。也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙表面涂硅均勻,離型力一致;厚度均勻,有好的抗拉強度,確保貼標時不斷裂;厚度均勻,有好的透光性,確保傳感器正確識別標簽的位置。
 
  (4)加工質量。要求分切后底紙兩側平整、無破口,避免張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層,底紙和涂硅層被破壞容易出現底紙拉斷或標簽內的粘合劑滲入底紙,出現不出標和撕裂底紙現象。此外,在貼標前要消除卷筒紙標簽內的靜電,因為靜電會造成貼標時不出標或出現貼標不準的現象。

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